Средний стаж работы нашего специалиста - более 15 лет. Исходя из введённых Вами данных требуется дополнительная информация. Просьба перейти на следующий шаг и ввести информацию для связи, чтобы мы смогли предоставить Вам более точный расчёт стоимости. Если возникнут дополнительные вопросы, наши сотрудники свяжутся с Вами для уточнения информации и в ближайшее время на указанный Вами адрес электронной почты будет выслано коммерческое предложение.
Контроль качества, входной и не только: от сырья до готовой продукции
ГОСТ 2. ГОСТ 8. ГОСТ Май г. Настоящий стандарт устанавливает основные положения по организации, проведению и оформлению результатов входного контроля сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий далее - продукция , используемых для разработки, производства, эксплуатации и ремонта промышленной продукции. Входной контроль проводят на предприятиях в объединениях и в организациях, разрабатывающих и изготовляющих промышленную продукцию, а также осуществляющих ее ремонт.
Входной контроль
Входной контроль - тип допроизводственного упреждающего контроля, используемый производителями для подтверждения соответствия сырья или комплектующих будущей сборки установленным стандартам качества. Входной контроль обычно проводится с материалами или деталями, составляющими сборку. Если эти детали неисправны до сборки, то высока вероятность того, что вся сборка также окажется дефектной. Таким образом, успех компонента в процессе производства во многом зависит от хорошо разработанного и хорошо реализованного процесса входного контроля. Реальность такова, что любая деталь на каком-то уровне может иметь неисправности и дефекты. Допустимые дефекты должны быть определены заранее на стадии разработки, чтобы определить надлежащие производственные и квалификационные требования.
Качество продукции и услуг стало ключевым фактором конкурентоспособности в современном бизнесе. Контроль качества на производстве является неотъемлемой частью процесса производства и играет решающую роль в удовлетворении потребностей клиентов и обеспечении долгосрочного успеха компании. В данной статье мы со всех сторон рассмотрим этапы и инструменты контроля качества на производстве, а также расскажем, как автоматизировать некоторые из видов контрольных операций с помощью сервиса мобильного аудита. Контроль качества - это систематический процесс, направленный на обеспечение соответствия продукции или услуг заданным стандартам и требованиям. Он охватывает все этапы производства, начиная с приема сырья и заканчивая выпуском готовой продукции на рынок. Основная цель контроля качества - минимизировать дефекты и недостатки продукции, что позволяет обеспечить высокий уровень удовлетворенности клиентов и сохранить репутацию компании.